文章目录

1 原料性能与研究方法

1.1 原料性能

1.2 研究方法

    1.2.1 常规烧结

    1.2.2 球团烧结

    1.2.3 成品烧结矿性能评价

2 结果与讨论

2.1 常规烧结与球团烧结工艺指标对比

2.2 成品烧结矿性能对比

    2.2.1 粒度组成

    2.2.2 化学成分

    2.2.3 冶金性能

2.3 烧结矿固结机理分析

3 结 论

文章摘要:本文针对传统烧结工艺能耗高、强度差等缺点,开发了铁矿粉球团烧结新工艺。实验室烧结杯试验结果表明:普通铁矿烧结时采用新工艺,其转鼓强度可由61.50%提升至75.12%,成品率由67.29%提升至85.03%,固体能源消耗降低43.6%至44.31 kg/t;而对于红土镍矿烧结,转鼓强度由46.27%提升至58.66%,成品率由64.88%提升至68.16%,利用系数由1.06 t/（m²·h）提升至1.19 t/（m²·h）,固体能源消耗降低22.78%至110.36 kg/t。球团烧结工艺能促进复合铁酸钙的生成,所获得的成品烧结矿FeO质量分数低,还原度高,还原粉化率低,具备优良的还原性能。球团烧结新工艺不但能显著改善烧结矿的产、质量指标,降低固体能耗和CO₂排放,而且该工艺对矿粉类型适应性强,有助于传统烧结生产的提质降耗改造。

文章关键词:

论文DOI:10.13403/j.sjqt.2022.01.012

论文分类号:TF046.4