文章目录

1 原料性能及研究方法

1.1 原料性能

1.2 研究方法

2 结果与讨论

2.1 水分的影响

2.2 无烟煤的影响

2.3 碱度的影响

2.4 布料方式的影响

2.5 无烟煤粒级的影响

3 烧结工艺及性能对比

4 烧结矿工艺矿物学分析

5 结 论

文章摘要:为了改善红土镍矿烧结性能，本文在分析红土镍矿物化性能的基础上，研究水分、无烟煤配比、碱度、布料方式、无烟煤粒度对烧结性能的影响，对优化前、后的烧结各项指标进行对比分析，并从工艺矿物学揭示相关优化机理。结果表明：当混合料水分为18.5%、无烟煤配比为7.2%、碱度为1.6,采用偏析布料以及无烟煤粒度为1～5 mm时，烧结矿的转鼓强度为58.02%,成品率为75.06%,烧结机利用系数为0.91 t/（m~2·h）,固体燃料消耗为131.74 kg/t。工艺矿物学研究表明：优化后烧结矿的微观结构由大孔薄壁结构转化为大孔厚壁结构，其铁尖晶石由片状转化为粒状，且其晶粒相互连通，微观结构更为紧密，强度得到大幅提高。

文章关键词:

项目基金: 上一篇：有机化工论文_金属催化剂烧结机制及抗烧 下一篇：没有了