为了探究保障最终产品性能满足ASTM标准的粉末注射成形工艺,本文采用金属粉末注射成形方法,以德国Basf公司提供的喂料为原料,通过对注射参数优化获取1组最优注射工艺参数,用于后续脱脂及烧结工艺。利用拉伸、弯曲等力学实验,扫描电镜、金相光学显微镜等表征方法对材料的力学性能及微观结构进行表征,研究了注射、脱脂和烧结工艺参数对生坯性能、生坯失重率及烧结件力学性能等的影响。研究表明,在1 350℃保温4 h的条件下,制备的烧结件的屈服强度为882 MPa,极限抗拉强度为971 MPa,伸长率8.21%,相对密度98%。烧结样件微观结构表征表明,烧结过程发生了β相变,得到了含有较大尺度α片层束的魏氏体组织,因而强度较高,塑韧性略低。